Актуальные задачи
Проведение научно-исследовательской работы по повышению эффективности, КПД и экологичности генерации пара для осуществления паротеплового воздействия на нефтяной пласт месторождения АО «Каражанбасмунай»
Повышение КПД, энергоэффективности и снижения «углеродного следа» паротеплового воздействия на пласт
Область применения: нефть/газ Дата публикации: 14.10.2025 Дата окончания сбора решений: 09.12.2025 ОткликнутьсяРазработка и опытно-промышленные испытания технологии фиторемедиации территорий урановых рудников, загрязненных естественными радионуклидами с использованием аборигенных растений.
Снижение уровня радиоактивности почв уранодобывающих предприятий, с применением растений, адаптированных к местным природно-климатическим условиям.
Область применения: урановая промышленность Дата публикации: 23.10.2025 Дата окончания сбора решений: 13.12.2025 ОткликнутьсяРазработка технологии получения жаропрочных никелевых сплавов
Цель: Разработка технологии получения жаропрочных никелевых сплавов (ЖНС) для монокристаллического литья, обеспечивающей получение стабильного химического состава и показателей физико-механических свойств, низкое содержание вредных примесей и неметаллических включений, плотное строение литых прутковых заготовок, а также высокий выход годного при проведении технологического процесса. Исполнителем должна быть проведена следующая работа: 1. Проведена теоретическая проработка и определен химический состав ЖНС для монокристаллического литья, разработана технологическая схема его получения, подобрано и обеспечено наличие требуемого технологического оборудования и оснастки. 2. Проведены лабораторные плавки по получению литых образцов ЖНС. Выполнен анализ свойств полученных образцов (химический состав, микроструктура, жаропрочность, долговечность, дефектность слитка и качество макро- и микроструктуры и пр.), проведена оценка оборудования и оснастки на предмет оптимальности и соответствия требуемым параметрам технологического процесса. С учетом полученных результатов выполнена возможная корректировка технологической схемы и конкретных технологических параметров процесса, обеспечивающих стабильность процесса получения образцов и эксплуатационных характеристик материала. Выполнено сравнение со свойствами известных видов жаропрочных сплавов. 3. Получены литые образцы ЖНС. Проведена оценка их свойств с точки зрения химического состава и физико-механических свойств, макро- и микроструктурных анализов, жаропрочности и т.д. Определена необходимость дополнительной термообработки образцов материала с целью их эффективного использования для монокристаллического литья. Выполнена оценка технико- экономических и балансовых показателей процесса. 4. Осуществлены контакты с потенциальными потребителями ЖНС, выполняющими изготовление изделий путем монокристаллического литья, на предмет их ознакомления с образцами сплава. При необходимости, подготовлены образцы ЖНС требуемого размера, формы и пр. и/или наработан материал в количестве, достаточном для его испытаний у потенциального заказчика. Проведены испытания в условиях потенциального потребителя. Сделаны заключения о пригодности материала к использованию. 5. Проведены исследования в области возврата оборотных материалов в технологический процесс изготовления литых заготовок ЖНС и минимизации их образования. Выполнены работы по оценке возможности доизвлечения ценных компонентов из отходов производства сплава. Проработаны возможные способы снижения выброса газообразных продуктов плавления в воздух рабочей зоны. 6. В случае выявления целесообразности и экономической привлекательности разработанного процесса, высоких технологических свойств материала предполагается разработка предложений по осуществлению изготовления сплава в укрупненном масштабе с максимально возможной привязкой к действующему производству на основании соблюдения принципов эффективности и ресурсосбережения.
Область применения: металлургия Дата публикации: 31.10.2025 Дата окончания сбора решений: 15.12.2025 ОткликнутьсяПартнеры
Подпишитесь
на информационный дайджест
Получайте уведомления о новых технологических запросах корпораций, подписавшись на персонализированную email рассылку
Принцип работы платформы
Технологическая задача размещается Заявителем на срок не менее 45 дней.
Заявитель выбирает наиболее подходящее решение, прошедшее валидацию ЦНТИ, посредством рассмотрения на своем НТС.
ЦНТИ проводит валидацию решений на соответствие требованиям к НИОКР и направляет все рассмотренные решения Заявителю.
Исполнители могут направить решения по технологической задаче.
Исполнитель — автор выбранного решения — заполняет заявку на финансирование НИОКР и предоставляет все необходимые документы.
ЦНТИ совместно с внешними экспертами проводит научную и финансовую экспертизу. Проекты стадии 3 дополнительно проходят финансово-экономическую экспертизу.
Заявка выносится на рассмотрение НТС АО «Самрук-Қазына», где принимается решение о финансировании проекта.
Новости
Видео инструкции
В случае возникновения вопросов просим вас пройти по ссылке для ознакомления с видео инструкциями:
https://drive.google.com/drive/folders/1qkj5qNeMVNrtkegZY73IbMoBbadvTz0k?usp=sharing
Если вопросы остались, просим вас написать на почту R.shapiyev@csti.kz
Контакты
Юридический адрес:
010000, Республика Казахстан, г.Астана, ул. Сыганак 17/10